(一般有无色、中灰色、绿色、蓝色、红色、画线黄色等)。
2 预防措施
2.1 配合比预防
(1)混凝土用水量应当适宜,依照合理配合比使用,避免拌合物因用水过多而出现泌水现象。(2)在混凝土配比中尽量使用天然砂,以保证混凝土耐磨性。时间证明使用天然砂的混凝土耐磨性更高。在一些地面以及路面的施工中,若工程对表面要求较高,配制混凝土时应当使用天然砂。(3)混凝土中粗骨料应当保证其含泥量不大于1%,细骨料中含泥量应当不大于3%,若使用人工砂作为混凝土集料时石粉含量应当小于7%。
2.2 冬季施工
若在冬季施工,混凝土受到低温影响,骨料水泥浆膜受冻,其粘结力会大大降低,因而面层强度会受到影响,使得结构表面出现起砂现象。因此在冬季施工时应当适当使用保温措施。
2.3 设计要求
在仓储及车库、厂房等交通要求较高的场所,其地面施工设计时应当注重地面的耐磨性,因而在设计中应当使用环氧耐磨地坪及金刚砂耐磨地坪等结构,从而保证地面耐磨要求及使用寿命要求。
2.4 维护
在后期使用中避免过早使用,定期对混凝土结构按照规范要求进行维护。
水泥地面起沙起灰、空鼓、及裂缝的预防措施(二)
3)合理安排施工工序,避免上人过早,水泥地面应尽量安排在天棚、墙面抹灰之后进行。如必须先施工地面使其有足够的时间间隔,以确保14 天的养护期。在其上进行其他作业时采取有效措施,如铺草帘垫板等。严禁在地面上拌和灰浆或把砂浆倾倒于水泥地面上。
4)在低温条件下抹水泥地面,应防止早期受冻,抹地面的环境温度不低于+5℃。
加强现场管理严格责任制度。
1)地面抹灰应尽量安排在主体结构基本沉实,穿过地面的各种管道已做好的情况下进行。禁止在做好面层的地面上打眼、凿洞。
2)抓好技术交底、材料检验、配合比、水灰比控制工作,并形成试块,以保证地面材料及砂浆符合标准要求。
3)严格操作规程做到一丝不苟,尤其基层处理、浇水、刷浆、压光、养护等工序,一定按标准办事。
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